铜版纸采用的是在原纸表面涂一层白色涂料，通过超级压光工艺加工而制成，铜版纸分为单面和双面还有光面和布纹。
铜版纸,印刷,注意要点,分析
注意要点
1、每一批铜版纸，对纸的吸收性、平滑度、酸碱度、伸缩性、干燥性和表面结合强度都涉及了印刷适性问题，根据纸的特性，调整油墨的粘度、流动性、燥性和防粘措施，防止印刷不良情况发生。
2、要确保印刷墨层均匀和光亮就要把垫版技术和印刷压力调试好，印刷压力均匀适当，压力过重易产生掉粉或网点印迹不清晰和印版磨损加快，就导致了网点印迹不结实、版面发花和慢干、粘脏、叠印不上等不良后果。
3、铜版纸以淡色作底色，在叠色套印而成，在调配底色墨时，选用耐热耐光的油墨，冲淡剂要用亮光浆调配，防止底色先印磨擦损伤了墨层。
4、铜版纸的表面光滑、吸墨力差，应深墨薄印的方式印刷，就是把油墨适当调深些，印刷的墨层相应要薄一些，如使颜色墨层印得光亮，可在油墨中加入适当的亮光油和燥油
5、铜版纸印刷过程中会遇到脱粉和版面呈现黑影现象，应注意检查装版工艺操作是否正确，印版有无垫得偏重，纸面压力过大就很容易把纸张表层的涂料粉质压碎，导致脱粉和黑影斑点，如油墨粘稠度不合适，导致油墨层过厚、过粘，也是造成纸面掉粉堆积版的原因，这种情况应考虑对油墨质量加以调整。
6、铜版纸吸墨性弱，背面光滑，印刷时受墨量大、多色叠印、产生粘脏问题，应以亮光油把适量的防粘剂搅均匀成液体状后再加入到油墨中搅匀，这样就有较好的防粘效果，防粘剂的用量合理掌握不能超过4%，过多会使油墨乳化、印刷墨层发花、墨层光泽度下降等情况出现。